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作者:365bet现金赌场 发布时间:2019-10-15 阅读:
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3PE防腐钢管制造工艺注意事项 一。 生产3PE防腐钢管的技术要点主要技术关键是中频挤压和加热过程中温度，挤压和运行速度的控制。中频温度主要控制在220°C的范围内。这是为了使钢管表面的环氧粉末熔融而形成≥80μm的防腐层。 中间有共聚物底漆，机头温度在190-200℃范围内，机身温度控制在150-210℃范围内。其功能是使用外部PE材料粘合粉末状环氧树脂底。 PE挤出头的温度控制在210-230℃范围内，机身温度控制在180-240℃范围内。PE材料的功能是熔化PE材料并在3PE.En周围形成薄膜带。 防腐过程中管道的运动速度控制为1。 67米/分钟 其次，在技术人员和全体员工的创新成果下，进行了φ60管3PE防腐钢管的生产。 1） 轴距的微调当以螺旋形缠绕时，很难将螺距调节到合适的尺寸，因此粘合剂和聚乙烯薄板被反复缠绕，导致涂层厚度过大和材料浪费。 生产线经理仔细测量并平均测量10次，以达到小直径管道的生产要求。 2） 细调角度小直径钢管重量轻，曲率大，因此由于向前打滑时的打滑，弹跳和稳定性差，缠绕不均匀，水平缠绕底漆和聚乙烯缠绕片会拉伸。这种关系是不同的，甚至收紧部分也被损坏，造成废管现象，严重影响产品质量。。 线路人员调整均匀，传动系统采用统一的测试原理，确保角度一致。 三，影响小口径管材生产的主要因素目前，大多数家用三层PE防腐管材都采用侧绕技术。通过该制造方法得到的防腐蚀涂层为多层卷绕型，并且容易通过螺旋焊接形成孔，特别是在制造防腐蚀管时，小直径的钢管由于密合性差而容易引起质量问题。钢管轻巧，弯曲，打滑，弹跳，弹跳，螺旋进给时稳定性低，内部结构容易产生缠绕涂层：聚乙烯缠绕层和底漆的侧向拉伸速率不均匀另一方面，缠绕板破裂并引起废管现象，严重影响产品质量；同时，难以将小直径钢管用于螺旋缠绕结构。将斜率调节至合适的尺寸会反复包裹粘合剂和聚乙烯片材，从而导致涂层厚度过大和材料浪费。 四，结论与认识我们将深入开发使用三层PE防腐生产线，并按照标准技术要求生产用于tubería60管的3PE防腐钢管。 由于φ60管道重量轻，因此在传输过程中由于速度不匹配，会在个别管道中发生某些跳动现象。下一步是安装压力辊装置，以减少管道变形的现象。同时，开发了深度为60PE的管径为3PEP的钢管，生产了具有普通等级防腐和较小管径的3PE防腐钢管。 
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